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硅橡膠捏合機是硅橡膠生產所必須的設備,該類型設備可以有液壓翻缸捏合機,螺桿捏合機或者真空捏合機,根據生產工藝的不同,對設備的功能需求也就有所不同。而影響硅膠捏合機設備捏合效果的因素也有很多。
捏合機通常是由一對互相配合和旋轉的葉片所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。在生產中操作簡單方便,適應范圍廣。
影響硅橡膠捏合機生產效果的因素主要有以下幾點:
1、物料的特性:
比如物料顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結塊傾向等。
2、物料的裝填量:
過多,則捏合空間少,不利于機器正常運轉,超負荷工作會影響產品品質和設備壽命; 過少,生產率低,一般30%--50%為宜。
3、捏合機出料方式:
捏合機出料方式主要影響生產效率,常見的出料方式有三種:液壓翻缸出料、螺桿擠出出料、下出料球閥,批量生產優先選擇液壓翻缸出料,方便快捷,效率高!
4、捏合機攪拌槳形狀:
攪拌槳形狀不同對于捏合物料效果也會有所差別,硅橡膠捏合機常用的是“Σ”型槳葉,對于其它的形狀,可查看這篇文章:真空捏合機攪拌槳的選擇
5、捏合機的攪拌槳轉速:
不同規格的捏合機,攪拌槳轉速不一樣,如37/19,30/16,35/25 ,同時對于捏合機生產物料效果也會有所差異。
上面這些影響硅橡膠捏合機效果的因素,不單單適用于硅橡膠行業,在硅膠、橡膠、熱熔膠、密封膠、丁基膠、塑料、淀粉、樹脂、碳素、涂料等多個物料生產中都有參考價值,希望能幫助大家找到適合自己的捏合機設備。